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Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich
Alu-Kreissäge und Bandsäge-Vollautomat

Alu-Kreissäge und Bandsäge-Vollautomat

Unsere vollautomatische Bandsäge ermöglicht effizientes Sägen von Rohren, Profilen und Vollmaterial. Auch verfügen wir über eine Aluminium-Kreissäge mit der wir Alu-Profile, Rohre und Leichtbauprofile aus dem Bereich Sondermaschinenbau passgenau zusägen können. Digitale Anschläge und präzise Rollenbahnen ermöglichen hochgenaue und jederzeit reproduzierbare Schnittergebnisse Durch die vielseitigen Möglichkeiten unseres Sägeparks können wir unseren Kunden kostengünstige Alternativen zu anderen Technologien anbieten. Je nach Anwendungsfall finden wir auch für Sie das passende Trennverfahren für Ihre Produkte.  
Blechbearbeitung

Blechbearbeitung

Eine vielseitige Blechbearbeitung bildet die Basis unseres Angebots rund um die Metallverarbeitung, denn Bauteile wie Behälter oder Gehäuse sind fester Bestandteil einer Vielzahl von Anlagen. Dabei können sich nicht nur unsere Bearbeitungstechniken sehen lassen – bei allen Verfahren wie Schneiden, Kanten oder Lasern setzen wir auf modernste Maschinen. Vor allem erfüllen wir Ihren Auftrag schnell und zuverlässig. Denn dank unserer Blechlager-Tower mit einem Fassungsvermögen von 69 Tonnen haben wir sämtliche Materialien, von Blechen in unterschiedlichen Dicken und Güten bis hin zu hochwertigen Edelstählen, stets vorrätig.
mehr Sonnenscheinstunden (etwa 1700 h/Jahr) als für den Wein nötig wäre

mehr Sonnenscheinstunden (etwa 1700 h/Jahr) als für den Wein nötig wäre

Durch den Taunus, den Soonwald und durch das Donnersbergsmassiv wird das Gebiet gegen die starken von Westen hergetriebenen Regenschauer geschützt. Durch den Odenwald und den Taunus werden auch die kalten Winde des Nordens abgehalten.
Stahltüren/Stahlblechtüren

Stahltüren/Stahlblechtüren

Stahltüren/Stahlblechtüren, verschiedene Ausführungen, mit/ohne Brand- und/oder Rauchschutzfunktionen. HELD-TORE STAHLTÜREN Unsere Stahltüren individuell angepasst für Ihren Einsatzzweck Stahltüren/Stahlblechtüren, verschiedene Ausführungen, mit/ohne Brand- und/oder Rauchschutzfunktionen.
Werkzeuglohnbeschichtung

Werkzeuglohnbeschichtung

Beschichtete Werkzeuge verbessern die Produktivität und Qualität bei der Metall- und Plastikbearbeitung und bieten höhere Produktivität, Fertigungssicherheit oder Effizienz. Mit beschichteten Werkzeugen können deutlich höhere Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten gefahren werden, was Zeit und Kosten für die Bearbeitung senkt. Durch die hervorragende Verschleißbeständigkeit wird die Standzeit der Werkzeuge deutlich verlängert. Hochgeschwindigkeits- und Trockenbearbeitung hat extrem hohe Temperaturen zur Folge. Dank der außergewöhnlichen Temperaturbeständigkeit, der Warmhärte und der Oxidationsbeständigkeit der Beschichtung, wird die Hitze über den Span abgeführt, ohne die Schnittkante ungünstig zu überhitzen. Aluminium, Titan- und Magnesium-Legierungen sowie gehärtete Stähle sind sehr schwer zu bearbeiten. Spezielle Beschichtungen mit niedrigem Reibkoeffizient und niedriger Aufbaubildung vereinfachen die Bearbeitung deutlich. Wir bieten die ideale Beschichtung für Ihre Anwendung, abhängig von Material und Bearbeitungsschritt. Egal ob Drehen, Fräsen, Bohren, Aufbohren oder Gewindeschneiden – unsere erstklassigen Schichten helfen dabei, die Produktion schneller, effizienter und verlässlicher zu machen.
Beschichtung / beschichtete Teile / PTA-Schweißen / Auftragsschweißen

Beschichtung / beschichtete Teile / PTA-Schweißen / Auftragsschweißen

Plasma-Transferred-Arc ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Beim PTA-Auftragsschweißen (engl.: Plasma Transferred Arc Welding) wird ein hochenergetischer Lichtbogen erzeugt, in den der Zusatzwerkstoff in Form von Pulver zugeführt wird. Das PTA-Verfahren überzeugt durch den hohen Automatisierungsgrad und einer hohen Reproduzierbarkeit der Schweißungen. Beim Pulver ist eine große Werkstoff Vielfalt in allen Härtebereichen verfügbar. Es können auch Pulvermischungen aus unterschiedlichen Werkstoffen verarbeitet werden. • Gut automatisierbar • Sehr breites Werkstoffspektrum • Hoher Auftragswirkungsgrad • Geringe Aufmischung Bauteilgewicht: max. 4.500 kg Länge der Beschichtung am Außendurchmesser: 5.000 mm Länge der Beschichtung am Innendurchmesser: 2.000 mm
Stahlbau im Hunsrück

Stahlbau im Hunsrück

Stahlbauhallen und Sonderkonstruktionen aus Stahl Egal ob Stahlhallen oder Sonderkonstruktionen – wir von Petry Stahlbau beraten Sie gerne! Unsere Planung und Fertigung ist individuell und maßgeschneidert. Wir richten uns nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen. Die besonderen Stahlkonstruktionen bieten genug Möglichkeiten für architektonische Highlights. Unsere Industrie- und Gewerbehallen sind nicht nur funktionell und hochwertig, sondern auch erweiterbar. Stahlbau Stahlhallen Stahlbau Sonderkonstruktionen Stahlbau Beratung und Planung Stahlbau Herstellung und Montage